挖掘機常見故障
該挖掘機(excavator)的液壓系統(Hydraulic systems)采用了雙泵式恒功率變量系統，其原理（Maxim）如圖1所示。挖掘機維修所謂“恒功率變量”是指液壓泵的輸出流量(單位:立方米每秒)與壓力能自動調節，并與發動機(Engine)地功率相匹配，從而使發動機能正常工作在佳工作點，發揮大效率(efficiency)。因此，可以認為發動機的功率等于定值，發動機的輸出功率N發等于液壓泵地輸入功率N入。N入＝PQ/612η式中 P——挖掘機修理液壓泵的輸出壓力Q——液壓泵的輸出流量η——液壓泵的工作效率
從公式可知，P與Q的關系是一個雙曲線的關系（見圖2曲線1），分析液壓（hydraulic)泵的結構知，決定這條關系曲線的位置（position )及起調點的是發動機的功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)和變量液壓缸調節彈簧的剛度。挖掘機掉速對挖掘機進行定期的車輛清潔，部件檢查潤滑以及對受損件的更換和維修等內容，主要的目的就是為了有效地挖掘機的工作效果和良好的技術狀態，避免出現由于部件損耗而導致的故障發生，為人們的安全提供良好的保障。如果彈簧剛盯生變化，就改變了關系曲線的起調點（見圖2曲線2）；很顯然，此時N發＝N入≥PQ/612η
因此，當工作裝置(device)正常工作時，即液壓（hydraulic)泵輸出壓力達到額定值時，而輸出流量卻未調至匹配值，發動機則處于超負荷的工作狀態。小松挖掘機維修修理的基本內容包括：設備維護保養、設備檢查和設備修理。經解體伺服液壓缸發現，彈簧已折斷，故造成了上述故障。更換彈簧后，工作恢復了正常。
對于現場液壓系統的故障(fault)，可根據液壓系統的工作(job)原理（Maxim），按照動力元件→控制元件→執行元件的順序在系統圖上正向推理分析(Analyse)故障原因。神鋼挖掘機修理對于損壞了的不整潔的物體和事物進行修復和理順。如果一挖掘機動臂工作無力，從原理上分析認為，工作無力一般是由于油壓下降或流量減小造成的。從系統圖上看，造成壓力下降或流量減小的可能因素(factor)有：一是油箱，比如缺油、吸油濾油器堵塞、通氣孔不暢通；二是液壓泵內漏，如液壓泵柱塞副的配合間隙增大；三是操縱閥上主安全閥(作用:控制壓力不超過規定值)壓力調節(adjust)過低或內漏嚴重；四是動臂液壓缸過載閥調定壓力過低或內漏嚴重；五是回油路不暢等。考慮到這些因素后，再根據已有的巡查結果排除（Remove)某些因素，縮小故障的范圍，直至找到故障點并予以排除。
現場液壓（hydraulic)系統故障診斷中，根據系統工作(job)原理，要掌握一些規律（rhythmical)或常識；一是分析故障過程(process)是漸變還是突變，如果是漸變，一般是由于磨損導致原始尺寸與配合的改變而喪失原始功能；如果是突變，往往是部件(assembly unit)突然損壞所致，如果彈簧(Spring)折斷、密封件損壞、運動件卡死或污物堵塞(dǔ sè)等。二是要分清是易損件還是非易損件，或是處于高頻（Induction Heating）重載下的運動件，或者為易發生故障的液壓元件(Hydraulic element)，如液壓泵的柱塞副、配流盤副、變量(Variable)伺服和液壓缸等。而處于低頻、輕載或基本相對靜止的元件，則不易發生故障，如換向閥、順序閥、滑閥等就不易發生故障。掌握這些規律后，對于快速判斷故障部位可起到積極的作用。
