挖掘機行業(yè)資訊
解析避免挖掘機高溫的妙招與動臂修復
第一，首先我們先說說如何避免車子高溫.首先我們先清掃一下散熱器外面那個鐵的紗窗網(wǎng)，把上面的雜質全部清掃干凈，能讓風量（定義：單位時間內空氣的流通量）順利的通過。
第二，檢查皮帶的松緊度和皮帶輪的磨損度，皮帶松的話會引起風扇丟轉，導致(cause)風量不夠造成高溫，在檢查皮帶輪的磨損度，有的時候皮帶自己用手摸很緊了但是車子的溫度還是高，這回你可以看看是不是皮帶輪的輪槽磨損的嚴重，導致皮帶和皮帶輪的接觸面積加到，皮帶輪不能緊緊的扣著皮帶。
第三，車子的水箱盡量用防凍液，不要用水，因為水容易在水箱里產(chǎn)生水垢，水垢會堵塞散熱片，導致(cause)水箱里面的液體不能完全的循環(huán)。
第四，確保發(fā)動機（Engine）的進氣流暢（Fluent)，挖掘機維護修理進氣口不能有雜質堵塞。
檢查挖掘（excavate)機動臂側板焊縫銹蝕裂紋時需要將焊縫表面漆層，銹蝕刮掉或打磨干凈，觀察時用小錘輕擊焊縫，必要時可以使用放大鏡觀察。
1.產(chǎn)生裂紋的原因。
挖掘機動臂側板產(chǎn)生裂紋的原因：包括原焊縫本身有氣泡，夾渣和微小龜裂，在挖掘機超負荷工作時，原焊縫處會產(chǎn)生微小裂紋并慢慢擴大：焊接時焊條與板材的性能不符而產(chǎn)生裂紋：因挖掘機動臂體積較大，難以采用可靠有效的加熱保溫措施，焊后未能徹底除去焊縫周邊母材淬硬區(qū)，導致(cause)焊縫強度（strength)下降：挖掘機作業(yè)過程中振動沖擊較大，焊縫處受力不均使焊縫開裂。修理挖掘機公司擁有先進的分配閥液壓系統(tǒng)精準檢測設備,專修挖掘機油溫高、動作慢、無力、憋機、難啟動、大小臂發(fā)卡動作不理想、水溫高發(fā)動機等疑難故障。挖掘機維修專業(yè)從事挖掘機維修,挖掘機修理,挖掘機修理廠有多年維修經(jīng)驗,上1000維修案例,國內尖端挖掘機維修設備,精通各挖掘機維修。
2.修復方法。維修挖掘機精通十幾種進口挖掘機的維修知識，包括技術參數(shù)、維修數(shù)據(jù)、結構特點、液壓原理圖、電器原理圖和故障診斷方法等
挖掘（excavate)機修理焊前準備工作：用手砂輪將原焊縫裂紋處的油污，油漆，銹蝕等清除干凈，用氣刨機將焊縫裂紋刨割掉，刨割至側板的本體，并將以往焊合的母材淬硬區(qū)清除干凈，刨割后用角砂輪將切口打磨平整(內側接口打磨出V形坡口)，清洗，粉色巡查后，確認裂紋已全部找到并清除干凈。
根據(jù)現(xiàn)有維修條件，選用Φ5mm型號為E5015(J507)或E5016(J506)焊條，在350℃溫度下烘烤2h，再在100℃保溫，防止焊條吸潮，隨用隨取，焊接電流190～230A，由于挖掘機側板厚度較大，焊接前應將焊接的部位預熱至150～250℃，在焊接過程(guò chéng)中，可采用分段，對稱，倒退法施焊，在焊縫冷卻過程中應不斷用手錘對焊縫金挖掘機修理廠屬進行敲擊，以消除應力，在側板轉角處施焊時，為避免，起落弧缺陷，宜連續(xù)施焊，以改善連接處的受力狀況。
焊合結束后，徹底清除飛濺物，焊渣和焊瘤等，焊縫余高不得大于2.5mm，對焊縫進行磁粉(magnetic particle)探傷檢查，不允許有裂紋等缺陷。
3.防焊縫銹蝕措施。
將焊縫徹底（thorough)打磨，除銹并涂以防銹漆(Antirust paint)，在挖掘施工現(xiàn)場，對于已有的銹蝕焊縫，可根掘實際情況(Condition)選擇手工除銹，缺點是工人勞動強度較大，人工費用較高，亦可采用酸洗除銹方式，即以有機酸為主要基科，配以緩蝕劑，表而活性劑，除銹劑，防銹劑和成膜劑等復合材料(Material)，調制成具有除銹，防銹和底漆功能的酸洗溶液，通過清洗達到除銹和防銹目的。
