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挖掘機撥叉斷裂故障維修案例
挖掘機撥叉斷裂故障維修案例：
一臺輪式挖掘機在鋼渣裝卸現場工作完畢后返程途中突然不能行走。挖掘機維修專業從事挖掘機維修,挖掘機修理,挖掘機修理廠有多年維修經驗,上1000維修案例,國內尖端挖掘機維修設備,精通各挖掘機維修。巡查輪胎轉動良好，傳動軸傳動正常。拆開控制（control)挖掘機高、低擋行走的先導油管路，變換高、低擋位，觀察油管出油強勁有力，可以排除掛擋閥及液壓油路故障。將發動機熄火，行走裝置處于停機制動狀態，打開傳動箱觀察口蓋，檢查擋位撥叉，用手可感覺到撥叉中部斷裂，且與滑套脫離，初步判斷是撥叉斷裂故障。
挖掘機維修分析：故障原因
根據撥叉的斷裂情況，分析(Analyse)故障原因是：在行駛過程(guò chéng)中，機器還沒有完全停穩即進行了高、低擋切換。挖掘機的傳動箱沒有安裝同步器，機器行進中，其內部的傳動齒輪（Gear）高速運轉，若此時換擋，撥叉撥動的滑動齒套沒有辦法完成與齒輪"嚙合（niè hé） "，碰撞產生的反作用力直接導致(cause)撥叉損壞。為此決定更換撥叉。
拆解傳動箱
拆卸過程(guò chéng)分幾步進行：首先，松開液壓油箱蓋并給液壓系統(system)排氣，斷開與傳動箱連接的液壓管路并封閉漏油點;其次，拆除前、后傳動軸，拆除手制動液壓缸和前橋驅動液壓缸油管;再次，將可調節的升降器放置于傳動箱下部拆裝位置，調整升降器支撐（sustain）住箱體，拆掉3根傳動箱的固定螺栓，把傳動箱拆離車架。修理挖掘機公司擁有先進的分配閥液壓系統精準檢測設備,專修挖掘機油溫高、動作慢、無力、憋機、難啟動、大小臂發卡動作不理想、水溫高發動機等疑難故障。由于傳動箱質量很大，必須確認升降器完全包容托住箱體后，再拆卸固定螺栓。
傳動箱的分解步驟（procedure)：首先，拆開傳動箱蓋，依次拆卸缸蓋鎖緊螺母、活塞、O形圈、定心盤、壓縮彈簧、彈簧座、銷、擋圈、軸、撥叉和操縱桿。挖掘機修理挖掘機維修動作緩慢、熱機無力、高溫、憋車、動作不協調、液壓泵、閥電腦檢測、挖掘機修理發動機燒機油、下排氣大、整機大修等故障維修。其次，更換損壞的操縱桿、撥叉和老化的各種O形圈。最后，檢測傳動箱內部傳動軸及齒輪（Gear）的磨損（零部件失效的一種基本類型）情況，確認各部件狀態是否良好。
組裝試機
逐一將拆卸的部件組合安裝，組裝是拆卸的逆過程(guò chéng)。組裝好之后，把恢復完整的傳動箱安裝到車架并接通相應液壓（hydraulic)管路。最后，擰緊液壓油箱蓋并啟動發動機（Engine），把推土鏟升起，分別掛高、低擋及倒擋試機，故障消失。
在試機過程中應特別注意：操作掛擋后不要急于加大油門，要先輕點油門踏板，感覺機器微動，待傳動箱內齒輪（Gear）完全嚙合時，再加大油門行駛，以防齒輪嚙合部位偏移退擋。
