旋挖鉆機鉆頭選用

旋挖鉆機在目前的樁工建設中最為常見的一種設備，由于每一個地方的地質都不相同，從而在進行打樁過程中如何選擇合適的鉆頭成為了關鍵問題，今天我們就來談談如何在了解了工地的地質特點后選用旋挖鉆機鉆頭。

筒鉆：
適用于有明顯分層的中等風化砂巖(取芯概率（probability)高)，以及硬質巖層的環切。挖掘機維修分別為更換配件、純維修配件、根據功能改修，維護和恢復，維護、保養、修理。提高挖掘機修理的技術和質量，通過對現代信息技術的使用，在維修檢驗一條龍的基礎上，形成完善的挖掘機修理行業服務鏈條。維修挖掘機的基本內容包括：設備維護保養、設備檢查和設備修理。對挖掘機的修理工作進行加強，而相關的維修人員必須按照一定的實際狀況和質量來進一步分析受損害的狀況，而在分析其原因時，通常是因為自然性的磨損導致的，所以要進行有針對性的研究。在密實度較高的土層，或是部分軟巖地層，由于選擇摩擦式鉆桿造成打滑時，可嘗試使用筒鉆處理。
嵌巖螺旋鉆頭：
適用于孔內漂石、孤石硬質巖層的破碎等。對于部分膠泥地層，中等密實程度的卵石土，在選用土層雙底撈砂斗無法鉆進時，可嘗試使用(use)螺旋鉆頭進行鉆進。
雙層筒鉆：
適用于粒徑為200～500mm的卵、漂石層鉆進。雙層筒鉆其采用一種全新的鉆進思想  ;擠  ;。即將大小不一的碎、卵石在筒內擠密后帶出孔外。設計(Design)時，根據成樁孔徑設計外筒直徑，根據卵石的平均粒徑設計內筒直徑，內筒比外筒高。此鉆具已在國內得到廣泛應用，鉆進效率(efficiency)及鉆齒損耗方面，明顯優于其他鉆具。
土層雙底撈砂鉆斗：
適用于淤泥、細砂、粉土、粉質粘土、粘土，部分類土質軟巖，如全、強風化以及中風化的泥巖，泥質砂巖（sandstone）等;為業內使用(use)最為廣泛的鉆頭。
嵌巖雙底撈砂斗：
適用于卵、碎石層，中等風化的類土質軟巖，如中風化泥質砂巖，泥質礫巖等。風化程度較高的較硬巖，如全、強風化花崗巖等，鉆進硬巖時，常需配合筒鉆及螺旋鉆頭使用。
土層單底撈砂斗：
此鉆頭與雙底撈砂鉆斗功能類似，優勢在于其有側進土口，而且不需反鉆關斗門，對于土層的鉆進效率更高。劣勢在于其重量較輕，對于部分硬質土層時，特別是配合摩擦桿使用時，可能出現打滑不進尺的現象，嚴重影響鉆進效率。
土螺旋鉆頭：
僅適用于小樁徑，內聚力較大的粘土層。優勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)在于，鉆頭高度最大可達4m，單次進尺量大，而且能有效的避免其它鉆頭在此類工程中卸渣困難（difficult)的問題。推薦在適用范圍內使用(use)。
雙底單開門鉆具：
一般為直徑1.2m的鉆具。對比雙底雙開門鉆具，具有更大的單側進土口，更有助于部分地層的鉆進，如粒徑200mm以下的卵石地層鉆進。但由于單開門為非對稱結構，對設計或生產有較高的要求，否則極易出現偏孔現象。對于小樁徑1.2m 的卵石地層鉆進，推薦使用此鉆頭。
鉆齒的分類和用途：
鉆齒是旋挖鉆機系統直接與工作對象接觸的部件，它的選型、布置角度、布置間距等參數(parameter)正確與否對于施工效率(efficiency)有決定性的作用（role）。好的鉆齒應該具備：無裂紋、掰不斷、耐磨(nài mó)損(零部件失效的一種基本類型)、便拆裝等特點。
目前常見的鉆齒有四類（上圖）：

　　1. 牙輪齒：適宜超硬巖鉆進，碾壓破碎巖石，牙輪自轉減小入巖振動（vibration），多耐磨(nài mó)合金刀延長使用周期。

　　2. 截齒：入巖鉆齒，耐磨(nài mó)合金點給巖石提供更大的加壓力(pressure)，適宜巖石破碎。

　　3. 寶峨齒：相對斗齒更加粗壯，不易掰斷，用于大直徑(diameter)土斗，適宜中小顆粒卵石、軟巖。
4.斗齒：適宜土層鉆進，齒刃鋒利，切削速度快，不能用于卵石、巖層等硬地層。修理挖掘機在挖掘機的整體構造里，齒輪扮演著重要的劫色，一旦挖掘機的齒輪表面出現裂痕，那么維修人員必須在第一時間修復齒輪。