自20世紀60年代液壓錘問世以來，技術一直在進步。修理挖掘機常見的挖掘機結構包括，動力裝置，工作裝置，回轉機構，操縱機構，傳動機構，行走機構和輔助設施等。挖掘機維修最重要的三個參數：操作重量（質量），發動機功率和鏟斗斗容。挖掘機修理最初挖掘機是手動的，從發明到現在已經有一百三十多年了，期間經歷了由蒸汽驅動斗回轉挖掘機到電力驅動和內燃機驅動回轉挖掘機、應用機電液一體化技術的全自動液壓挖掘機的逐步發展過程。 與空氣錘相比，液壓錘具有噪音低、破碎性能好、能量利用率高、機身小等優點。 它可以直接安裝在一般的自行式液壓機械中，沒有鐵礦石的自供電裝置，有助于拆除舊建筑和破碎道路，礦石等領域的應用日益廣泛。

它是全球最大的液壓錘挖掘機主機安裝。隨著增加拆遷和細碎作業，對挖掘機液壓錘，更需要實現一機多用。

1、液壓錘與挖掘機的合理進行匹配

液壓錘與挖掘機的合理匹配，可以使液壓錘發揮更好的效率，保證液壓錘與挖掘機的使用壽命.. 一般情況下，主要從主機工作重量，安裝液壓錘的備用閥的輸出流量和壓力等方面考慮..

匹配1.1重量挖掘機和液壓錘和工作裝置

可以同時通過分析下面的關系式快速發展判斷液壓錘與挖掘機是否相匹配：

0.3=R·Wb/S·We=0.5

式中R-最大破碎半徑，S-挖掘機輪距的一半，Wb-液壓錘工作重量，We-挖掘機工作重量，如果上式計算的比值小于0.3，說明液壓錘選用小，會使液壓錘損壞快；如果比值大于0.5，說明液壓錘選用大..

另外，還要考慮徑向軸向銷和連接到所述工作液壓錘配合間隙適當銷孔裝置之間。

1.2 工作進行流量，壓力的匹配

與其他液壓元件一樣，每種類型的液壓錘都有其所需流量范圍的額定工作壓力，并選擇液壓錘進入，使液壓錘的流量要求必須符合挖掘機備用閥的輸出流量。 一般來說，流量大小決定了液壓錘的工作效率，即每種沖擊次數，流量與沖擊次數成正比，但流量大于液壓錘的需求流量，會使液壓系統產生過多的熱量，導致系統溫升過高，降低元件的使用壽命。

定義一致的壓力到可選的液壓錘，還可以測試液壓錘和備用閥的工作壓力。如果不匹配，應根據在備用閥的調整范圍的液壓錘的額定壓力進行調整。

2、安裝

由于我國大多數采用挖掘機在出廠時并未設裝置通過液壓錘的管路附件，只配有備用閥，所以，當這些對于挖掘機設備安裝一個液壓錘時，就要自配管路和附件。圖2是主要作用元件管路之間連接結構示意圖?；赜蛪毫^高會導致降低使用液壓錘的沖擊力，為了我們盡量可以降低學習液壓錘的加油背壓，可使共回油管路經濾油器直接回油箱。為了更加方便換鏟斗，進行數據挖掘學生作業，在接近實現液壓錘的管路中應裝有截止閥。安裝管路時，應防止出現污物侵入信息系統，鋼管和接頭要經過凈化處量，軟管不得扭轉。

如果備用閥門沒有安裝控制油路。 通過添加三通瞬時頭，可以從先導控制系統的供油管路中提取壓力油，然后通過電磁閥控制備用閥。 電磁閥應通過開關控制，便于操作。

3、使用

3.