小松挖掘機動臂的維護不能大修上漲后下調

　　本文主要根據企業近期研究案例來講述我們一般情況發生挖掘機大臂無法進行下降導致故障時應該學習如何正確處理.一臺小松PC210-8型挖機在作業設計過程管理中大臂自動控制上升后操縱手柄沉重,大臂無法持續下降,此前機子鏟斗油缸拉損損壞,鏟斗閥桿發卡于是清洗MCV,及更換MCV油封,挖機已工作有7900小時.

描述了一般發生的挖掘機吊臂不能下沉后升起的檢查方法:

　　1、根據不同用戶信息反饋,經過研究分析,檢查大臂閥桿是否具有發卡及磨損,檢查后正常.檢查大臂閥桿先導油是否可以正常,結果通過手柄中位時先導油正常.

2.拆除大臂上升導油管封堵，將壓力表接至大臂閥蓋，啟動機發現竄油及壓力表壓力顯示約45bar。挖掘機修理最初挖掘機是手動的，從發明到現在已經有一百三十多年了，期間經歷了由蒸汽驅動斗回轉挖掘機到電力驅動和內燃機驅動回轉挖掘機、應用機電液一體化技術的全自動液壓挖掘機的逐步發展過程。維修挖掘機第一臺液壓挖掘機由法國波克蘭工廠發明成功。由于液壓技術的應用，20世紀40年代有了在拖拉機上配裝液壓反鏟地懸掛式挖掘機。修理挖掘機常見的挖掘機結構包括，動力裝置，工作裝置，回轉機構，操縱機構，傳動機構，行走機構和輔助設施等。 經過對液壓圖的重新分析和回顧，發現如果邏輯閥（保持閥）損壞，也會造成這種現象，所以拆下邏輯閥，發現混亂就在這里，維修人員將邏輯閥反轉，導致液壓油竄到臂桿上推動臂桿，導致臂桿自動上升和當臂向下時手柄重。

正確安裝邏輯閥。

癥狀這種情況下，是由于在圖邏輯閥示出的綠色圓圈閥桿向后安裝，并通過壓力油的閥桿到起重臂推閥桿，從而出現了動臂用機器后自動增加開始逸出，操縱桿重，不會降低動臂不能降低這一系列故障。

　　故障問題出現之前我們曾經由于我國其他系統故障而拆解過主控閥,而且是用戶可以為了省錢找的 外面的 修理工作人員來拆解的 ,由于中國不是一個特別管理專業,從而導致出現了安裝錯誤的 情況,因此在平時做服務的 時候同時也要經常給用戶灌輸找正規售后來維修的 思想.

提醒：之前必須處理的問題機器發生清楚地了解需要扎實的專業知識，不要盲目的治療，以免在維修限制錯誤的質疑，給自己的麻煩。

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