由于材料、工藝、零件老化和人為因素的影響，挖掘機在使用過程中不可避免地會出現各種各樣的故障。挖掘機修理最初挖掘機是手動的，從發明到現在已經有一百三十多年了，期間經歷了由蒸汽驅動斗回轉挖掘機到電力驅動和內燃機驅動回轉挖掘機、應用機電液一體化技術的全自動液壓挖掘機的逐步發展過程。維修挖掘機第一臺液壓挖掘機由法國波克蘭工廠發明成功。由于液壓技術的應用，20世紀40年代有了在拖拉機上配裝液壓反鏟地懸掛式挖掘機。挖掘機維修最重要的三個參數：操作重量（質量），發動機功率和鏟斗斗容。但是，如果能正確分析各種故障的原因，采取有效的、針對性的預防措施，盡可能減緩機械部件的損壞速度，就能有效地防止機械故障，延長挖掘機的使用壽命。

1，以確保正常操作負載和負載挖掘機的大小對機械處理的損失的性質有重要的影響。在一般情況下，增加磨損部件的比例隨負荷增加。當零件承受的負荷比一般的設計負荷越高，磨損會增加。此外，在其它條件下，穩定的動態負載磨損負載比的減小，故障少，壽命低。試驗表明，該發動機在操作比較不穩定的負荷載荷與穩定性工作時，氣缸的磨損會增加2倍。發動機在正常負載時，它的低故障率操作，并延長使用壽命。相反，重載發動機故障是顯著提高壽命將比設計規格降低。機械磨損經常在很寬的范圍內的負載變化的比的連續工作的機械穩定性越大。在正常情況下，發動機的發電機比推土機，挖掘機等使用延長發動機壽命使用。為了保證系統正常工作負載取決于所使用的工程機械操作人員。每個人都應該小心，不要在工作超過最大負荷可承受機械，機械在任何情況下使用的溫度。作為一名機械工程經理，指定當經營者，應在施工機械和其他隨機信息和操作指令來操作，以便它可以正確地掌握機械性能和運行程序，而不是應該自由地扣下來的信息。為了盡量保證正負兩個機械負荷的均勻性，機械負荷較為平緩變化，具體而言，是比較均勻加減油門，防止發動機，工作裝置的操作的波動。如圖2所示，研磨部件保證合理的工作面潤滑機械部件，表面腐蝕的零件和材料的老化是換能器效率的機械零件在正常使用條件下的三種主要形式，由于臉的比例最大磨損部件故障。換句話說，機械磨損是技術的主要限制使狀態的各部分之一。那么，解決機械零部件的磨損問題。除了采用優良的材料，先進制造技術的選擇，設計，合理的機械結構，需要在重要任務的過程中做的是保證機械合理潤滑。據統計，工程機械的故障有一半以上造成潤滑不良。由于精密工程機械的各個部分連接在一起，良好的潤滑，以保持它的正常工作間隙和合適的工作溫度，從而減少磨損件，減少機械故障。正常合理的潤滑的有效措施，減少機械故障之一。