挖掘機再制造回轉支承在使用管理過程中我們應該怎樣保養(yǎng)？

挖掘機翻新常見的挖掘機結構包括，動力裝置，工作裝置，回轉機構，操縱機構，傳動機構，行走機構和輔助設施等。

挖掘機翻新最重要的三個參數：操作重量（質量），發(fā)動機功率和鏟斗斗容。

挖掘機再制造第一臺液壓挖掘機由法國波克蘭工廠發(fā)明成功。由于液壓技術的應用，20世紀40年代有了在拖拉機上配裝液壓反鏟地懸掛式挖掘機。

挖掘機再制造收到的產品應根據不同的工況，重新加注新的潤滑脂。

回轉支承應定期加注潤滑脂，根據企業(yè)不同數據類型的回轉支承，具體可以加注潤滑脂具有時間問題如下：

a：球式：每運轉100小時加注自己一次使用潤滑脂；

b: 滾柱式：每運轉50小時加注服務一次選擇潤滑脂；若在一個特殊教育工作生活環(huán)境，如：熱帶、溫度大、灰塵多、溫度在以及通過連續(xù)出現連續(xù)管理工作時，應縮短潤滑脂加注控制周期，應保證每工作50小時加注系統(tǒng)一次；齒輪能夠正常發(fā)展工作時應保證每工作150小時涂抹洗滌劑都是一次，劇烈社會工作時，應每工作75小時涂抹洗滌劑一次，注意，在涂抹洗滌劑前必須將齒部擦干凈。機器學習長期處于停滯狀態(tài)運轉的前后也必須需要重新建設加注新的潤滑脂，每次加注潤滑脂必須將滾道填充滿，直至從密封處理裝置處溢出為止，加注潤滑脂時，要慢慢開始轉運回轉支承，使?jié)櫥跐L道內填充材料均勻。

在使用過程中，應經常去除旋轉支撐表面的凹槽，檢查旋轉支撐密封條是否老化，干燥，破碎或拆卸，如果其中一個，應及時更換，以防止?jié)L筒進入碎片并且潤滑脂損失應在更換相應的潤滑脂后應用，以避免滾動體和滾子上拉卡或銹蝕。

由于綜合因素在使用過程中，用戶可以根據具體情況選擇最佳潤滑脂，例如，可以采用滾筒：3號，4號石墨潤滑脂，工業(yè)潤滑脂，203號，7002高溫和低溫軸承脂肪和2號鋁基潤滑脂等。由于安裝旋轉支撐件，在第一次操作是100小時之后，應該檢查螺栓的預載，并且每次必須保持足夠的500個小檢查時，就必須足夠了。

設備企業(yè)累計完成工作2000小時后，如果我們發(fā)現自己某個螺栓松動到相關規(guī)定力矩的80%以下，則該螺栓設計以及中國相鄰的兩個部分螺栓更換新的；如果可以發(fā)現20%的螺栓松動到國家規(guī)定力矩的80%以下，則全部通過螺栓更換成新的。設備公司累計管理工作人員達到14000小時后，全部采用螺栓更換成新的（我司建議：在使用前兩至四個月后，對各堅固件系統(tǒng)研究重新堅固，然后過渡到每年的系統(tǒng)性風險檢查）。

在使用中要密切學生關注回轉支承的運轉發(fā)展情況，如發(fā)現存在噪音、沖擊、功率突然出現增大，應立即停機時間檢查，直至排除其他所有這些故障，必要時教師需要拆開檢查?；剞D支承在使用中，禁止生產用水問題直接沖刷回轉支承，避免水進入滾道造成生銹；嚴防較硬異物接近或進入嚙合區(qū)，以免影響造成齒部受傷或不必要的麻煩。