挖掘機維修最重要的三個參數：操作重量（質量），發動機功率和鏟斗斗容。

修理挖掘機常見的挖掘機結構包括，動力裝置，工作裝置，回轉機構，操縱機構，傳動機構，行走機構和輔助設施等。

挖掘機修理最初挖掘機是手動的，從發明到現在已經有一百三十多年了，期間經歷了由蒸汽驅動斗回轉挖掘機到電力驅動和內燃機驅動回轉挖掘機、應用機電液一體化技術的全自動液壓挖掘機的逐步發展過程。

合理選擇、安裝和使用挖掘機液壓錘

自20世紀60年代液壓錘問世以來，其技術日益進步。

與空氣錘相比，液壓錘具有噪音低、破碎性能好、能量利用率高、機身小等優點。可直接安裝在通用自走式液壓機械上，無自備動力裝置，廣泛應用于拆除舊建筑、破碎路面、礦石等領域。

挖掘機是安裝一個液壓錘最多的主機。隨著拆毀和破碎作業的增多，挖掘客戶機上人員配備液壓錘，實現一機多用的需求發展越來越大越多。

1、液壓錘與挖掘機的合理匹配

液壓錘與挖掘機的合理匹配，可以使液壓錘更好地發揮效率作用，保證液壓錘和挖掘機的使用壽命。一般情況下，主要從主機的工作重量、裝有液壓錘的備用閥的輸出流量和壓力等方面考慮。

1.1 液壓錘與挖掘機進行工作單位重量及工作分析裝置的匹配

您可以通過以下關系快速判斷液壓錘是否與挖掘機匹配：

0.3=R·Wb/S·We=0.5

最大破碎半徑，單軸挖掘機軸距的一半液壓錘工作重量，如果上述計算的比值小于0.3，如果比值大于0.5，液壓錘就會迅速損壞。

此外，還需要考慮銷軸與連接液壓錘和工作裝置的銷孔之間的徑向和軸向配合間隙是否合適。

1.2 工作進行流量，壓力的匹配

與其他液壓元件一樣，每種液壓錘都有其要求的流量范圍，額定工作壓力、液壓錘入選、液壓錘流量要求和挖掘機備用閥輸出流量一致。一般來說，流量決定液壓錘的工作效率，即每分鐘沖擊次數，流量與沖擊次數成正比，但流量大于液壓錘所需的流量，會導致液壓系統產生過熱，使系統溫度過高，降低元件的使用壽命。

選擇液壓錘時，需要檢查液壓錘的工作壓力與備用閥的極限壓力是否一致。如有不一致，應在備用閥的調節范圍內，根據液壓錘的額定壓力進行調節。

2、安裝

由于大多數采用挖掘機在出廠時并未設裝置通過液壓錘的管路附件，只配有備用閥，所以，當這些對于挖掘機設備安裝一個液壓錘時，就要自配管路和附件。回油壓力過高會導致降低使用液壓錘的沖擊力，為了降低液壓錘的加油背壓，可使共回油管路經濾油器直接回油箱。為了更加方便換鏟斗，進行數據挖掘作業，在接近實現液壓錘的管路中應裝有截止閥。安裝管路時，應防止出現污物侵入系統，鋼管和接頭要經過凈化處量，軟管不得扭轉。